अच्छे मोल्ड बनाने से कास्टिंग कंपनियों को मरने के लिए अच्छे लाभ हो सकते हैं

March 21, 2024

अच्छे मोल्ड बनाने से कास्टिंग कंपनियों को मरने के लिए अच्छे लाभ मिल सकते हैं। चूंकि मोल्ड का प्रदर्शन डाई कास्टिंग कंपनी की दक्षता को निर्धारित करता है, इसलिए डाई कास्टिंग कंपनी अनावश्यक दोषों से बचने और मोल्ड प्रदर्शन में कमी से बचने के लिए मोल्ड के प्रसंस्करण के लिए बहुत महत्व देती है। मोल्ड प्रोसेसिंग विधि भी बहुत महत्वपूर्ण है, जो प्रमुख हितों से संबंधित है।

1. पीस व्हील का चयन और ड्रेसिंग करते समय, सफेद कोरंडम से बना एक पीस व्हील चुनें। इसका प्रदर्शन कठिन और भंगुर है, और नए कटिंग किनारों का उत्पादन करना आसान है। इसलिए, काटने का बल छोटा है और पीसने वाली गर्मी छोटी है। यह मध्यम कण आकारों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि 46 ~ 60 मेष, पीस व्हील कठोरता मध्यम नरम और नरम (Zr1.zr2, r1.r2) होनी चाहिए, अर्थात्, मोटे दानेदार, कम कठोरता पीसने वाले पहियों को। अच्छी आत्म प्रेरणा काटने वाली गर्मी को कम कर सकती है। ठीक पीसने पर उपयुक्त पीस व्हील चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। मोल्ड स्टील के उच्च वैनेडियम और उच्च मोलिब्डेनम राज्य के लिए, जीडी सिंगल क्रिस्टल ग्राइंडिंग व्हील का चयन करना अधिक उपयुक्त है। उच्च शमन कठोरता के साथ सीमेंटेड कार्बाइड और सामग्री को संसाधित करते समय, कार्बनिक बाइंडरों के साथ हीरे की पीसने वाले पहियों को पसंद किया जाता है। ऑर्गेनिक बाइंडर में अच्छा स्व -पीस प्रदर्शन है। हाल के वर्षों में, नई सामग्रियों के अनुप्रयोग के साथ, पीस सतह खुरदरापन 0.2μm तक पहुंच सकता है। CBN (क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड) पीस व्हील का बहुत अच्छा प्रसंस्करण प्रभाव है। इसका उपयोग CNC मोल्डिंग मशीनों में किया जाता है। निर्देशांक चक्की। CNC आंतरिक और बाहरी बेलनाकार ग्राइंडर पर खत्म करने के लिए, प्रभाव अन्य प्रकार के पीस पहियों की तुलना में बेहतर है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान, पीस व्हील को तेज रखने के लिए समय में पीसने वाले पहिया को ड्रेसिंग करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। पीसने वाले पहिया को पारित करने के बाद, वर्कपीस की सतह पर घर्षण और एक्सट्रूज़न होगा, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की सतह पर जलना और ताकत में कमी होगी।

2. शीतलन स्नेहक का उचित उपयोग शीतलन और सफाई की तीन प्रमुख भूमिकाओं को निभा सकता है, शीतलन, स्नेहन और सफाई को बनाए रख सकता है, जिससे स्वीकार्य सीमा के भीतर गर्मी को नियंत्रित किया जा सकता है और वर्कपीस के थर्मल विरूपण को रोका जा सकता है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान शीतलन की स्थिति में सुधार करें, जैसे कि तेल डूबे हुए पहिया या आंतरिक रूप से ठंडा पीस व्हील का उपयोग करना। जब काटने वाला द्रव पीस व्हील के केंद्र में इनपुट होता है, तो कटिंग द्रव सीधे पीसने वाले क्षेत्र में प्रवेश करता है और वर्कपीस की सतह पर जलने को रोकने के लिए एक शीतलन भूमिका निभाता है।

3. गर्मी उपचार के बाद शमन तनाव को कम से कम करें, क्योंकि शमन तनाव: नेटवर्क कार्बोनेटेड संरचना पीसने की कार्रवाई के तहत चरण परिवर्तन से गुजरती है, और वर्कपीस दरारें होने का खतरा है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और क्रूरता में सुधार करने के लिए, मोल्ड को कम तापमान उम्र बढ़ने के उपचार के अधीन करने की आवश्यकता होती है।

4. पीस तनाव को खत्म करने के लिए, आप इसे 1.5min के लिए 260 ~ 315 ℃ पर नमक स्नान में भी डुबो सकते हैं और इसे 30 ℃ पर तेल में ठंडा कर सकते हैं ताकि 1HRC द्वारा कठोरता को कम किया जा सके और अवशिष्ट तनाव को 40%~ 65%तक कम किया जा सके।

5. जब सटीक पीस मोल्ड्स, तो परिवेश के तापमान के प्रभाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए। 0.01 मिमी से नीचे आयामी सहिष्णुता के साथ सटीक सांचे में निरंतर तापमान पीसने की आवश्यकता होती है। यह गणना से देखा जा सकता है कि 3 ℃ के तापमान अंतर के तहत, 300 मिमी लंबे स्टील में, सामग्री 10.8μm (10.8 = 1.2 × 3 × 3, प्रति 100 मिमी प्रति विरूपण 1.2μm/℃) है, और प्रत्येक में बदल जाएगी, और प्रत्येक परिष्करण प्रक्रिया इस कारक के प्रभाव को पूरी तरह से ध्यान में रखी जाएगी।

6. मोल्ड निर्माण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक पीस का उपयोग करें। जब इलेक्ट्रोलाइटिक पीस, ऑक्साइड फिल्म को बंद करने के लिए एक पीस व्हील का उपयोग करें, तो धातु को पीसने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसलिए, पीस बल छोटा है, पीसने वाली गर्मी कम है, और कोई पीसने वाले बूर, दरारें, जलन आदि नहीं हैं। सतह की खुरदरापन आम तौर पर RA0.16μm से बेहतर है; इसके अलावा, पीस पहिया का पहनना छोटा है। उदाहरण के लिए, जब सीमेंटेड कार्बाइड को पीसते हैं, तो सिलिकॉन कार्बाइड पीस व्हील की पहनने की मात्रा जमीन के कार्बाइड के वजन का लगभग 400% से 600% होती है। इलेक्ट्रोलाइटिक पीसने के बाद, अपघर्षक पहनने की राशि केवल हार्ड मिश्र धातु की मात्रा है। उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु की पीस वॉल्यूम का 50%~।

7. पीसने की राशि को यथोचित रूप से चुनें और कम रेडियल फ़ीड या यहां तक कि ठीक पीसने का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, उचित रूप से रेडियल फ़ीड और पीस व्हील की गति को कम करना, और अक्षीय फ़ीड को बढ़ाने से पीसने वाले पहिया और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र को कम करता है, गर्मी विघटन की स्थिति में सुधार करता है, और प्रभावी रूप से सतह के तापमान में वृद्धि को नियंत्रित करता है।

यदि उपरोक्त 7 अंक प्राप्त किए जा सकते हैं, तो मोल्ड की गुणवत्ता के साथ कोई समस्या नहीं होगी, और डाई कास्टिंग डाई कंपनी की बाद की बड़ी मात्रा में ऑर्डर की डिलीवरी सुचारू रूप से नौकायन होगी।