एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह उपचार कास्टिंग

March 27, 2024

एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिकैस्ट फॉस्फेटिंग

SEM और XRD का उपयोग करके, त्वरक, फ्लोराइड, संभावित समय वक्र, फिल्म वजन परिवर्तन, MN2+, NI2+, Zn2+, PO4 और Fe2+जैसे तरीके और एल्यूमीनियम फॉस्फेटिंग प्रक्रिया पर उनके प्रभाव का विस्तार से अध्ययन किया गया। अध्ययनों से पता चला है कि गुआनिडीन नाइट्रेट में अच्छे पानी की घुलनशीलता, कम खुराक और फास्ट फिल्म गठन की विशेषताएं हैं, और एल्यूमीनियम फॉस्फेटिंग के लिए एक प्रभावी त्वरक है। फ्लोराइड फिल्म गठन को बढ़ावा दे सकता है, फिल्म के वजन को बढ़ा सकता है और अनाज को परिष्कृत कर सकता है; MN2+ और Ni2+ अनाज को काफी परिष्कृत कर सकते हैं, फॉस्फेटिंग फिल्म को समान और घने बना सकते हैं, और फॉस्फेटिंग फिल्म की उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं; जब Zn2+ एकाग्रता कम होती है, तो यह फिल्म गठन या खराब फिल्म गठन नहीं कर सकता है क्योंकि Zn2+ एकाग्रता को बढ़ाता है और फिल्म के वजन को बढ़ाता है; PO4 सामग्री का फॉस्फेटिंग फिल्म पर अधिक प्रभाव पड़ता है, PO4 बढ़ने से फॉस्फेटिंग फिल्म की सामग्री बढ़ जाती है।

क्षारीय इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रिया

क्षारीय पॉलिशिंग समाधान प्रणाली पर शोध के माध्यम से, पॉलिशिंग प्रभाव पर संक्षारण अवरोधकों और चिपचिपाहट एजेंटों के प्रभावों की तुलना की गई, और अच्छे पॉलिशिंग प्रभाव के साथ एक क्षारीय समाधान प्रणाली को सफलतापूर्वक प्राप्त किया गया, जिसने काम करने वाले तापमान को कम कर दिया, समाधान के सेवा जीवन को बढ़ाया। , और पॉलिशिंग प्रभाव में सुधार किया। additives की। प्रायोगिक परिणाम बताते हैं कि NAOH समाधान में उपयुक्त एडिटिव्स जोड़ने से अच्छे चमकाने का प्रभाव पैदा हो सकता है। खोजपूर्ण प्रयोग में यह भी पाया गया कि कुछ शर्तों के तहत, ग्लूकोज NaOH के साथ डीसी निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के बाद एल्यूमीनियम की सतह परावर्तन 90% तक पहुंच सकता है। हालांकि, क्योंकि प्रयोग में अभी भी अस्थिर कारक हैं, आगे के शोध की आवश्यकता है। क्षारीय परिस्थितियों में डीसी पल्स इलेक्ट्रोपोलिशिंग का उपयोग करके एल्यूमीनियम को चमकाने की व्यवहार्यता का पता लगाया गया था। परिणाम बताते हैं कि पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग डीसी निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के समतल प्रभाव को प्राप्त कर सकती है, लेकिन समतल गति धीमी है।

एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु

फॉस्फोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड के आधार पर, यह समान प्रौद्योगिकियों के गुणवत्ता दोषों पर काबू पाने के लिए, शून्य NOx उत्सर्जन के साथ एक नए पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक पॉलिशिंग तकनीक को विकसित करने के लिए निर्धारित किया गया था। नई तकनीक की कुंजी नाइट्रिक एसिड को बदलने के लिए आधार में कुछ विशेष यौगिकों को जोड़ना है। इसलिए, तीन एसिड के साथ एल्यूमीनियम की रासायनिक पॉलिशिंग प्रक्रिया का विश्लेषण करना सबसे पहले आवश्यक है, विशेष रूप से नाइट्रिक एसिड की भूमिका। एल्यूमीनियम रासायनिक पॉलिशिंग में नाइट्रिक एसिड का मुख्य कार्य पिटिंग जंग को रोकना और चमकाने की चमक में सुधार करना है। सरल फॉस्फोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड के रासायनिक पॉलिशिंग परीक्षण के साथ संयुक्त, यह माना जाता है कि फॉस्फोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड में जोड़े गए विशेष पदार्थों को पिटिंग जंग को रोकने और व्यापक जंग को धीमा करने में सक्षम होना चाहिए। इसी समय, इसमें अच्छे स्तर और चमक प्रभाव पड़ने चाहिए।

इलेक्ट्रोकेमिकल सतह एल्यूमीनियम मोल्ड्स और इसके मिश्र धातुओं के उपचार को मजबूत करता है

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की प्रक्रिया, गुण, आकार, संरचना और संरचना तटस्थ और उसके मिश्र धातुओं में इसके मिश्र धातुओं, और फिल्म गठन प्रक्रिया और फिल्म की परत की तंत्र पर पहले से चर्चा की जाती है। प्रक्रिया अनुसंधान परिणाम बताते हैं कि NA_2WO_4 के तटस्थ मिश्रित प्रणाली में, फिल्म बनाने की त्वरक की एकाग्रता 2.5 ~ 3.0g/L तक नियंत्रित होती है, सिंथेटिक फिल्म एजेंट की एकाग्रता 1.5 ~ 3.0g/L है, और Na_2wo_4 की एकाग्रता है 0.5 ~ 0.8g/l। 6 ~ 12 ए/डीएम ~ 2 के शिखर वर्तमान घनत्व के साथ और कमजोर सरगर्मी, एक पूर्ण, एक समान और चमकदार ग्रे श्रृंखला अकार्बनिक नॉन मेटालिक फिल्म परत प्राप्त की जा सकती है। फिल्म की मोटाई 5 ~ 10μm है, माइक्रोहार्डनेस 300 ~ 540HV है, और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। इस तटस्थ प्रणाली में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अच्छी अनुकूलन क्षमता है और इसका उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे कि रस्ट प्रूफ एल्यूमीनियम और जाली एल्यूमीनियम जैसे विभिन्न श्रृंखलाओं पर किया जा सकता है।