कई स्थितियां जहां एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड विकसित कर सकती है

June 06, 2024

कभी -कभी एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की सतह पर मोल्ड की वृद्धि हो सकती है। हम इस स्थिति को कैसे हल कर सकते हैं?

यह अत्यधिक संभावना है कि परिदृश्य एक: यदि एक समान घटना होती है, तो दो संभावित कारण हैं :? 1. द्रव को काटने के वायु ऑक्सीकरण के परिणाम;? 2. हटाने के बाद उत्पाद की शीतलन प्रक्रिया के दौरान अवशिष्ट पानी की आवश्यकता होती है।

यह अत्यधिक संभव है कि स्थिति दो: मुख्य रूप से अपर्याप्त वॉटरप्रूफिंग के कारण, पीलेपन की घटना: एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के दौरान तरल पदार्थ को काटने और रिलीज एजेंट की एकाग्रता का वायु ऑक्सीकरण।

यह बहुत संभावना है कि परिदृश्य तीन: स्लैग हटाने वाले एजेंट की समस्या जब जलीय घोल में एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को हल करते हैं, तो स्लैग हटाने वाले एजेंट में फ्लोराइड लवण की संरचना का अभाव होता है, और स्लैग हटाने वाले एजेंट के गुप्त नुस्खा की जांच करते हैं। सबसे आम समाधान जलीय घोल में एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के स्लैग डिस्चार्ज प्रक्रिया में 0.2-0.5 सोडियम फ्लोरोअलुमिनेट को जोड़ना है, जो उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद रंग लुप्त होती और मोल्ड ग्रोथ की घटना से बच सकता है।

यह बहुत संभावना है कि स्थिति चार: स्प्रे चित्रित वास्तुशिल्प पेंट के साथ क्या समस्या है! समय के साथ, उत्पाद की सतह की हवा ऑक्सीकरण करती है, जिससे ढालना वृद्धि होती है।

यह अत्यधिक संभव है कि स्थिति पांच: एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल द्विध्रुवीय हैं, और जब वे अम्लीय या क्षारीय घटकों के संपर्क में आते हैं, तो वे अलग -अलग रंग बन जाएंगे। यदि यांत्रिक प्रसंस्करण और विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कटिंग द्रव को गलत तरीके से चुना जाता है, तो समय की अवधि के बाद, डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का कारण होगा, पीले, ढालना वृद्धि और यहां तक कि अत्यधिक बालों का कारण होगा, जो वास्तव में सब्सट्रेट जंग की ओर जाता है। इसे संभालने के तरीकों में से एक कमजोर अम्लीय कटिंग द्रव का चयन करना है, और मूल कारण विधि कटाव को रोकने के लिए सतह पर एक फिल्म बनाना है। एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में अक्सर अपर्याप्त कास्टिंग होती है, और मौलिक कारण यह है कि मिश्र धातु मोल्ड बहुत जल्दी गर्मी को स्थानांतरित करता है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम का कम पिघलने बिंदु लिथियम ब्रोमाइड समाधान को अवतल मोल्ड को भरने के बिना प्रवाह प्रक्रिया में जल्दी ठंडा करने का कारण बनता है।