एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों के लिए कच्चे माल के मुख्य घटक क्या हैं?

August 14, 2024

डाई कास्टिंग भागों की गुणवत्ता कच्चे माल के चयन से संबंधित है। उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्टिंग भागों के उत्पादन के लिए शर्त उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करना है। आज, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग फैक्ट्री संपादक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के लिए कच्चे माल के मुख्य घटकों की एक संक्षिप्त व्याख्या प्रदान करेगा।

1. सिलिकॉन (एसआई)

सिलिकॉन डाई कास्ट इंडस्ट्रियल एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का मुख्य तत्व है, जो 9.6% -12% की सामान्य सामग्री के साथ मिश्र धातु के कास्टिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। सिलिकॉन प्रभाव। जब सिलिकॉन सामग्री 12%से अधिक हो जाती है, तो सिलिकॉन और एल्यूमीनियम यूटेक्टिक क्रिस्टल बनाते हैं, और जब तांबे और लोहे जैसी कई अशुद्धियां होती हैं, तो मुक्त सिलिकॉन के हार्ड स्पॉट दिखाई देते हैं, जिससे कटिंग मुश्किल हो जाती है। उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का क्रूसिबल कास्टिंग पर एक गंभीर कटाव प्रभाव है। सिलिकॉन का कार्य मिश्र धातुओं के उच्च तापमान तरलता में सुधार करना है, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाना है, गर्म क्रैकिंग और संकोचन की प्रवृत्ति को कम करना है।

2. कॉपर (CU)

मिश्र में तांबे की सामग्री आमतौर पर 1.5% और 3.5% के बीच होती है। तांबे की सामग्री को बढ़ाने से मिश्र धातु की तरलता, तन्य शक्ति और कठोरता में सुधार हो सकता है, लेकिन यह जंग प्रतिरोध और प्लास्टिसिटी को कम करता है, और गर्म खुर की प्रवृत्ति को बढ़ाता है।

3. मैग्नीशियम (मिलीग्राम)

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में मैग्नीशियम की एक छोटी राशि (लगभग 0.2-0.3%) को जोड़ने से इसकी ताकत और उपज सीमा में सुधार हो सकता है, और इसकी मशीनबिलिटी बढ़ सकती है। जब मैग्नीशियम सामग्री बहुत अधिक होती है, तो कास्टिंग प्रदर्शन बिगड़ जाता है। उच्च तापमान पर, ताकत और प्लास्टिसिटी कम होती है, और ठंडा होने के दौरान संकोचन बड़ा होता है, जिससे गर्म क्रैकिंग और ढीलेपन का उत्पादन करना आसान हो जाता है।

4. जिंक (जेडएन)

जिंक एल्यूमीनियम जस्ता आधारित एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में तरलता, कास्टिंग प्रदर्शन और तन्यता ताकत में सुधार कर सकता है, लेकिन यह गर्म खुर की प्रवृत्ति को बढ़ाता है और जंग प्रतिरोध को कम करता है, आमतौर पर 1.2%से कम।

5. आयरन (FE)

मोल्ड्स के लिए औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल मिश्र धातुओं के मजबूत आसंजन के कारण, यह विशेष रूप से मजबूत है जब लोहे की सामग्री 0.6%से नीचे है। जब यह 0.6% से अधिक हो जाता है, तो चिपकी हुई घटना बहुत कम हो जाती है, इसलिए डाई कास्टिंग के लिए 0.6% और 1% के बीच लोहे की सामग्री को नियंत्रित करना फायदेमंद है।

जब लोहे की सामग्री बहुत अधिक होती है, तो आयरन मिश्र धातु में मौजूद होता है जैसे कि प्लेट के रूप में या सुई की तरह या सुई की तरह फेल 3, Fe2Al7, और अल सी फ़े, जो यांत्रिक गुणों को कम करता है। यह संरचना मिश्र धातु की तरलता को भी कम करती है, थर्मल क्रैकिंग प्रतिरोध को बढ़ाती है, और संक्षारण प्रतिरोध को कम करती है।

6. मैंगनीज (एमएन)

मैंगनीज औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल मिश्र में लोहे के हानिकारक प्रभावों को कम कर सकता है, और शीट को या सुई की तरह बदल सकता है जैसे कि लोहे द्वारा गठित संरचना एक ठीक क्रिस्टल संरचना में। इसलिए, आम तौर पर, औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल मिश्र 0.5% मैंगनीज से कम की उपस्थिति की अनुमति देता है। यदि मैंगनीज सामग्री बहुत अधिक है, तो यह अलगाव का कारण होगा, और मैंगनीज सामग्री को आमतौर पर 0.6%से नीचे नियंत्रित किया जाता है।

7. निकल (नी)

निकेल उनके संक्षारण प्रतिरोध को कम करते हुए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ताकत और कठोरता को बढ़ा सकता है। निकल की भूमिका लोहे के समान है, जो मोल्ड्स पर मिश्र धातुओं के कटाव को कम कर सकती है, जबकि लोहे के हानिकारक प्रभावों को भी बेअसर कर सकती है और मिश्र धातुओं के वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। जब निकल सामग्री को 1.5%से नीचे नियंत्रित किया जाता है, तो कास्टिंग चमकाने के बाद एक चिकनी सतह प्राप्त कर सकती है। निकेल स्रोतों की कमी के कारण, निकेल वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाना चाहिए।

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