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1. डिजाइन चरण सामग्री चयन: मोल्ड के स्थायित्व और डाई कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मोल्ड सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। मोल्ड सामग्री में उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होने चाहिए। संरचनात्मक डिजाइन: भरने और जमने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने, दोषों को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, बिदाई सतहों, गेट्स, एग्जॉस्ट पोर्ट, आदि सहित एक उचित मोल्ड संरचना को डिजाइन करें। कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन: मोल्ड तापमान को कम करने, उत्पादन चक्र को कम करने और मरने की कास्टिंग की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक कुशल शीतलन प्रणाली डिजाइन करें। 2. विनिर्माण चरण मशीनिंग सटीकता: मोल्ड की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करें, जिसमें प्रत्येक घटक की फिट निकासी और सतह खुरदरापन शामिल है, ताकि मोल्ड की क्लैम्पिंग सटीकता और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके। हीट ट्रीटमेंट: अपनी कठोरता में सुधार करने और प्रतिरोध पहनने के लिए मोल्ड को उचित गर्मी उपचार लागू करें, और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करें। असेंबली और डिबगिंग: मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग के पूरा होने के बाद, असेंबली और डिबगिंग को प्रत्येक घटक के समन्वय और सुचारू आंदोलन की जांच करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मोल्ड सामान्य रूप से संचालित हो सकता है। 3. सर्वोत्तम अभ्यास सिमुलेशन और विश्लेषण: डिजाइन चरण के दौरान, सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग डाई-कास्टिंग प्रक्रिया का अनुकरण और विश्लेषण करने, संभावित दोषों की भविष्यवाणी करने और डिजाइन योजना का अनुकूलन करने के लिए किया जाता है। मानकीकृत डिजाइन: रखरखाव की लागत को कम करते हुए डिजाइन दक्षता और विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार के लिए मानकीकृत डिजाइन विधियों और घटकों को अपनाना। निरंतर सुधार: मोल्ड्स के उपयोग के दौरान, नियमित रूप से उत्पादन डेटा एकत्र करें और उनका विश्लेषण करें, संभावित समस्याओं की पहचान करें, और मोल्ड के प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार के लिए सुधार करें। इसके अलावा, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की विशेषताओं को देखते हुए, जैसे कि तरलता, ठोसकरण संकोचन, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित गेट स्थिति और आकार डिजाइन करें कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु सुचारू रूप से मोल्ड गुहा को भर सकता है और दोषों को कम कर सकता है। मोल्ड निर्माण प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। मोल्ड के उपयोग के दौरान, नियमित रखरखाव और रखरखाव को बाहर किया जाना चाहिए, और मोल्ड के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसके सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए गंभीर रूप से पहने हुए भागों को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
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