एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में मोल्ड ग्रोथ से कैसे निपटें

July 08, 2024

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड ग्रोथ के लिए प्रवण है। इसका कारण क्या है?

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस नम रहता है; यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया के बाद, बिना किसी सफाई के या बस पानी और गैस के साथ फ्लशिंग किए बिना, पूर्ण स्वच्छता और ख़राब सुनिश्चित करना असंभव है। रिलीज एजेंट, धातु काटने का तरल पदार्थ, साबुन पैर द्रव आदि जैसे अवशिष्ट संक्षारक पदार्थ हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि वर्तमान में, बाजार पर सामान्य degreasers, जैसे कि गैसोलीन, पानी, diluents, trichlorethylene, dichloromethane, और degreasers, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पर मोल्ड स्पॉट को साफ करने में असमर्थ हैं, और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पर कोई प्रभाव नहीं है जो पहले से ही पहले से ही है हवा से हल्के से ऑक्सीकरण किया गया। इस प्रकार के पानी, संक्षारक पदार्थ, और मोल्ड स्पॉट एल्यूमीनियम मिश्र धातु के कास्टिंग के पुन: मोल्ड, ब्लैकिंग और पीले रंग को बढ़ावा देते हैं। कारण यह है कि एल्यूमीनियम एक प्रतिक्रियाशील धातु है। जब यह पानी, उच्च आर्द्रता, या संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आता है, तो यह वायु ऑक्सीकरण या मोल्ड विकास में तेजी लाएगा, जो कि एल्यूमीनियम की विशेषताओं से भी प्रभावित होता है।

सफाई के बाद, वर्कपीस को तुरंत जंग की रोकथाम के लिए इलाज नहीं किया गया था, और एक महीने के लिए, एक महीने के लिए, या एक साल के लिए एक नम और ठंडे गोदाम में संग्रहीत किया गया था, जिसके कारण डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम को फिर से ढालना पड़ा। एकल पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि का उपयोग डीसी निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के वास्तविक प्रभाव को प्राप्त कर सकता है, लेकिन इसकी चौरसाई दर अपेक्षाकृत धीमी है; संरचनात्मक प्रकारों के कारण जटिल मोल्ड डिजाइनों की घटना को कम करें, और कई कोर खींचने या सर्पिल कोर खींचने के तरीकों को लागू करना आवश्यक है; मोल्डी वर्कपीस के लिए प्रबंधन के तरीकों की उपेक्षा करना और उन्हें जाने देना। योजना को डिजाइन करते समय, पूरी तरह से मोल्ड शेल के मुद्दे पर विचार करें। यदि कई कोर खींचने वाले स्थान हैं, तो उन्हें यथासंभव दोनों तरफ रखने का प्रयास करें और कोर खींचने के लिए उन्हें निचली स्थिति में रखने से बचें। यह समस्या पैदा करेगा जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग को लंबे समय तक नीचे खींच लिया जाता है।