एल्यूमीनियम मिश्र धातु के नुकसान हवा ऑक्सीकरण स्लैग समावेशन के लिए कास्टिंग प्रसंस्करण रोकथाम उपायों को डाई

July 12, 2024

एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग की गलाने और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को सख्ती से नियंत्रित करें, तेजी से स्मेल्ट, एयर ऑक्सीकरण को कम करें, और पूर्ण स्लैग डिस्चार्ज प्राप्त करें। अल एमजी एल्यूमीनियम मिश्र धातु को एक कवरिंग एजेंट के तहत गला दिया जाना चाहिए। पिघलने वाली भट्ठी और विशेष उपकरणों को साफ किया जाना चाहिए और धातु ऑक्साइड से मुक्त होना चाहिए। उन्हें गर्म किया जाना चाहिए, और भवन पेंट को सुखाया जाना चाहिए और आवेदन के बाद लागू किया जाना चाहिए। डिज़ाइन योजना के लिए सिस्टम सॉफ्टवेयर को वॉल्व को कम करने और स्थिर करने, बफरिंग और स्लैग स्किमिंग क्षमताओं को कम करने की आवश्यकता होती है। तिरछा डालने वाले सिस्टम सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हुए, तरल प्रवाह स्थिर है और माध्यमिक वायु ऑक्सीकरण का कारण नहीं बनता है। उपयोग किए जाने वाले वास्तुशिल्प कोटिंग में अच्छा आसंजन होता है और पूरी तरह से डिसीिंग प्रक्रिया के दौरान टुकड़ी का कारण नहीं बनता है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में स्लैग शामिल किया गया है।

स्लैग समावेश का आकार और पीढ़ी सिद्धांत

एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग एयर ऑक्सीकरण स्लैग समावेशन के नुकसान:

रीसाइक्लिंग प्रक्रिया से कचरे को साफ करने में विफलता के परिणामस्वरूप पुनर्चक्रण कचरे की उच्च मांग होती है

पोरिंग सिस्टम का खराब विकास

एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल में स्लैग को बड़े करीने से साफ नहीं किया जाता है

वास्तविक डालना ऑपरेशन अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप स्लैग समावेश होता है

परिष्कृत और बिगड़ने के बाद अपर्याप्त भंडारण समय

एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग में क्षतिग्रस्त भागों के विश्लेषण के अनुसार, गेट में स्लैग समावेश के तीन प्रमुख आकार हैं: संकोचन, तेल के दाग और ठंड सख्त परत। उनमें से, तेल के दाग स्लैग समावेशन की कुल राशि के बहुमत के लिए खाते हैं, कुल मिलाकर स्लैग समावेशन की कुल राशि का 60% से अधिक के लिए लेखांकन; ठंडी हार्ड लेयर कुल स्लैग समावेश का लगभग 35% है; और संकोचन प्रकार कुल स्लैग समावेश के 5% के लिए खाते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु के स्प्रू केक को तोड़ने के बाद कास्टिंग भागों को डाई, अनियमित आकार, अपेक्षाकृत साफ आंतरिक संरचना, और समान संकोचन जैसे छिद्र स्प्रू में दिखाई देते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गेट की सतह की सतह संकोचन और स्लैग समावेश के साथ कास्टिंग भागों में डेंट होती है, और पॉलिशिंग और छिड़काव के बाद भी उपस्थिति चिकनी नहीं होती है। इसका कारण यह है कि आंतरिक गेट का तापमान बहुत अधिक है (अधिकतम मोल्ड तापमान का मूल्यांकन 380 ℃ है), जो कि अंतिम संघनन स्थान है, जिससे अल तरल धातु कास्टिंग के साथ पकड़ने में असमर्थ है, जिसके परिणामस्वरूप संकोचन दोष होता है ।