एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह पर दरारें फाड़ने के कारण और उन्मूलन के तरीके

August 23, 2024

एल्यूमीनियम प्रोफाइल में सतह दरार के कारण:

（1 （एल्यूमीनियम प्रोफाइल का सानना गुणांक बहुत अधिक है, सानना तापमान बहुत अधिक है (रॉड, ट्यूब, मोल्ड तापमान), और सानना की गति बहुत तेज है;

（2 （सानना बल अस्थिर है, उच्च और निम्न में उतार -चढ़ाव, या कई गियर के बीच एक महत्वपूर्ण गति अंतर है, और गियर को शिफ्ट करते समय गति रूपांतरण अचानक और तेज होता है;

（3） जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को बाहर निकालते हैं, तो सिर के छोर को बहुत जल्दी दबाया जाता है (मुहर लगाई), और पूंछ का अंत चलता है या धीमा नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम मृत क्षेत्र में प्रवेश करता है;

（4 （रॉड की गुणवत्ता खराब है, जिसमें ओवरबॉर्निंग, बड़े अनाज और रॉड के अंदर ढीलापन है। अतिरिक्त दबाव (V3 एल्यूमीनियम) बहुत पतला;

（5 （सानना मोल्ड का प्रवाह दर अनुपात गंभीर रूप से असंतुलित है, और योजना और उत्पादन अनुचित हैं।

एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह पर दरारों को खत्म करने के तरीके।

（1 （अत्यधिक सानना गुणांक वाले प्रोफाइल को छोटी मशीनों पर उत्पादित किया जा सकता है, और एल्यूमीनियम प्रोफाइल को एक उचित अनुपात में गूंधना चाहिए; अन्य सानना और तीन तापमान को उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और इसका उपयोग किया जाना चाहिए

उपयुक्त मनोरंजक गति:

（2 （ऑपरेटर केंद्रित होगा, गति विनियमन स्थिर होगा, दबाव उच्च या निम्न नहीं होगा, और मैनुअल ऑपरेशन और सहयोग गियर शिफ्टिंग के दौरान आयोजित किया जाएगा;

（3 （एल्यूमीनियम प्रोफाइल शटडाउन प्रिंटिंग के सामने और पीछे के छोर मृत ज़ोन या वी 3 वॉल्यूम (एल्यूमीनियम रॉड की सतह परत) एल्यूमीनियम हैं, कई अशुद्धियों, खराब गुणवत्ता और आसंजन की कमी के साथ, इसलिए प्रोफ़ाइल सिर की सांस की गति और पूंछ के सिरों को धीमा होना चाहिए;

（4 （एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग रॉड की उपस्थिति नाजुक, स्वच्छ और तेल के दागों से मुक्त होनी चाहिए, आंतरिक संरचना योग्य होनी चाहिए, और अतिरिक्त दबाव को सामान्य रूप से छोड़ दिया जाना चाहिए (रॉड लंबाई का 5%);

（5 （मोल्ड प्लानर्स को समान प्रवाह दर के साथ योग्य सांचे की योजना बनाने और उत्पादन करने की आवश्यकता है।

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Author:

Mr. Kevin Lv

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