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सटीक कास्टिंग के लिए सामग्री चयन के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
सटीक कास्टिंग के लिए सामग्री का विकल्प बहुत महत्वपूर्ण है और सीधे उत्पाद की गुणवत्ता, प्रदर्शन और स्थायित्व को प्रभावित करता है। सामग्री चयन करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करने की आवश्यकता ह
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में समावेश के लिए कारण और उपचार के तरीके कास्टिंग भागों को मरते हैं
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, मोटर वाहन, मोटर, घर के उपकरण और संचार उद्योगों में किया जाता है। मरने वाली कास्टिंग के दौरान मरने वाली कास्टिंग भागों मे
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में पोरसिटी के कारण कास्टिंग भागों को मरते हैं और उन्हें कैसे कम करें?
डाई कास्टिंग में पोरसिटी एक प्रमुख मुद्दा है, जिसमें दो बुनियादी प्रकार शामिल हैं: पोरसिटी और संकोचन। दोनों के परिणामस्वरूप महंगे अपशिष्ट नुकसान होंगे और महत्वपूर्ण उच्च शक्ति अनुप्रयोगों में मरने वाल
क्या आप जानते हैं कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की इंजेक्शन की गति डाई कास्टिंग
जिस गति से एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग चैंबर में इंजेक्शन पंच तरल धातु को स्थानांतरित करने के लिए धक्का देता है, उसे इंजेक्शन की गति कहा जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की प्रक्रिया
एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह पर दरारें फाड़ने के कारण और उन्मूलन के तरीके
एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह पर दरारें फाड़ने के कारण और उन्मूलन के तरीके एल्यूमीनियम प्रोफाइल में सतह दरार के कारण: (1 (एल्यूमीनियम प्रोफाइल का
ऑटोमोटिव भागों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आयामी सटीकता डाई कास्टिंग पार्ट्स
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उत्पादन प्रक्रिया सरल, संचालित करने में आसान, अत्यधिक कुशल और स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए आसान है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग मशीन का धातु तरल दबाव कक्ष से सी
बाजार की अर्थव्यवस्था की वृद्धि और विभिन्न उद्योगों के समृद्ध विकास के साथ, बाजार में एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरने वाले भागों की मांग भी बढ़ रही है। यह लेख दो पहलुओं से एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग
सटीक कास्टिंग और साधारण कास्टिंग के बीच क्या अंतर है
क्या आप सटीक कास्टिंग और साधारण कास्टिंग के बीच के अंतर को जानते हैं? 1. प्रिसिजन कास्टिंग एक कास्टिंग मॉडल में तरल धातु के पानी को डालने की प्रक्रिया है जिसमें भ
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों के लिए कच्चे माल के मुख्य घटक क्या हैं?
डाई कास्टिंग भागों की गुणवत्ता कच्चे माल के चयन से संबंधित है। उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्टिंग भागों के उत्पादन के लिए शर्त उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करना है। आज, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास
क्या एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है
एल्यूमीनियम मिश्र धातु को वास्तव में पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिसका पर्यावरण पर कई प्रभाव पड़ता है, जिसमें सक्रिय पहलू और चुनौतियां दोनों शामिल हैं। सं
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग पार्ट्स के डिजाइन के लिए प्रमुख बिंदु और विचार
1. दीवार की मोटाई का उचित डिजाइन (1)। दीवार की मोटाई डाई कास्टिंग प्रक्रिया में विशेष महत्व का एक कारक है, पूरी प्रक्रिया विनिर्देश से संबंधित क्लोसेल वाई। एक दीव
चार एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए गर्मी उपचार का वर्गीकरण कास्टिंग प्रक्रियाएं
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के लिए गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को निम्नलिखित चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की आय
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग प्रसंस्करण के अनुप्रयोग क्या हैं
हम जानते हैं कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों की उत्पादन मात्रा बहुत बड़ी है, और मोटर वाहन और अन्य क्षेत्रों की आपूर्ति की भारी मांग के अलावा, यह अभी भी लगातार अपने आवेदन क्षेत्रों का विस्तार कर रहा है। आंकड़ों के
एल्यूमीनियम मिश्र धातु का औद्योगिक विकास कास्टिंग प्रसंस्करण!
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग एक प्रकार का काम करने का दबाव कास्टिंग है। यह एक कामकाजी दबाव फोर्जिंग मशीनरी है जो इंजेक्शन मोल्ड से लैस है। एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को तरल के लिए गर्म किय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में खरोंच से निपटने के लिए उपाय डाई कास्टिंग प्रसंस्करण
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों की प्रसंस्करण तकनीक को आमतौर पर स्प्रे कोटिंग, पाउडर कोटिंग और इलेक्ट्रोफोरेटिक सिद्धांत में विभाजित किया जा सकता है। उत्पाद वर्कपीस के सतह उपचार के बाद, विभिन
सतह का इलाज कैसे करें एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग प्रसंस्करण
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग मोल्ड्स का डिजाइन क्षारीय परिष्करण तरल प्रणालियों पर वैज्ञानिक अनुसंधान पर आधारित है। वास्तविक परिष्करण प्रभाव पर desulfurizers, thickeners, और अन्य एजेंटों के खतरों को संबोधित करन
मोल्ड्स में सामान्य दोष, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग निर्माता क्या करना चाहिए
कास्टिंग के दौरान, यह अपरिहार्य है कि मोल्ड में असामान्यताएं होंगी। एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, और डाई कास्टिंग कंपनी को मोल्ड्स पर मरम्मत
कैसे त्वरित कनेक्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग प्रसंस्करण की लागत को कम करने के लिए
अधिक से अधिक डाई कास्टिंग कार्यकर्ता धीरे -धीरे कनेक्टर कनेक्टर हाउसिंग का उत्पादन और निर्माण कर रहे हैं। त्वरित कनेक्ट कनेक्टर आवास की सतह की गुणवत्ता अच्छी है, डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु एनोड
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग प्रसंस्करण के दौरान सतह के नुकसान का मौलिक कारण
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, सतह की छाप और क्षति जैसी समस्याएं अक्सर होती हैं। आज, आइए इस प्रकार की छाप के पीछे के कारणों का संक्षेप में विश्लेषण करें। एल
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग डिजाइन योजना के लिए ध्यान अंक
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग भागों में उन क्षेत्रों में अलग -अलग नाम हैं जहां कोई दोष नहीं है। कम दबाव कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग पार्ट्स, डाई कास्टिं
किसी भी उत्पाद पर निर्माण शुरू करने से पहले, कुछ तैयारी का काम होना चाहिए। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग को भी निर्माण शुरू करने से पहले कुछ तैयारी के काम की आवश्यकता होती है
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग प्रसंस्करण के लिए नया दृश्य निरीक्षण परियोजना
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के अनुप्रयोग कास्टिंग उत्पादन और भागों के प्रसंस्करण को वाहन की समग्र गुणवत्ता को बहुत कम कर देगा और वाहन की शक्ति विशेषताओं में सुधार करते हुए प्रदूषकों के उत्सर्जन को कम कर देगा।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग की गलाने और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को सख्ती से नियंत्रित करें, तेजी से स्मेल्ट, एयर ऑक्सीकरण को कम करें, और पूर्ण स्लैग डिस्चार्ज प्राप्त करें। अल एमजी एल्यूमीनियम मिश्
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में मोल्ड ग्रोथ से कैसे निपटें
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड ग्रोथ के लिए प्रवण है। इसका कारण क्या है? उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस नम रहता है; यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया के बाद, बिना किसी सफाई क
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